Galas bebola alur dalam digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal kerana kapasiti galas beban yang kuat, operasi lancar, dan penyelenggaraan yang mudah. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, kesan perubahan suhu pada prestasi galas adalah masalah yang tidak boleh diabaikan. Terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi, pengembangan terma mungkin mempunyai kesan ketara ke atas prestasi operasi galas bebola alur dalam, yang membawa kepada kegagalan peralatan. Oleh itu, memahami ciri pengembangan haba galas bebola alur dalam dan cara menangani masalah yang disebabkan oleh perubahan suhu adalah penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya.
Ciri pengembangan terma galas bebola alur dalam
Julat suhu operasi galas bebola alur dalam biasanya antara -20°C dan 120°C. Apabila suhu persekitaran kerja melebihi julat ini, bahan galas akan mengalami pengembangan haba. Pengembangan terma merujuk kepada perubahan dimensi yang berlaku dalam bahan apabila suhu meningkat. Perubahan ini boleh memberi banyak kesan ke atas prestasi galas.
Perubahan dimensi: Dimensi gelang dalam, gelang luar dan elemen gelek galas bebola alur dalam akan mengembang apabila suhu meningkat. Jika suhu berubah terlalu banyak, dimensi setiap komponen galas akan menyimpang, yang boleh menyebabkan penyelarasan yang lemah pada cincin dalam dan luar, meningkatkan geseran dan haus, dan juga menyebabkan kesesakan.
Perubahan jurang: Jurang antara cincin dalam dan luar galas berubah mengikut suhu. Dalam persekitaran suhu tinggi, kelegaan yang terlalu kecil boleh menyebabkan geseran galas yang berlebihan, meningkatkan kehilangan tenaga dan pengumpulan haba, dengan itu mempercepatkan kerosakan galas.
Penurunan prestasi pelinciran: Suhu tinggi juga memberi impak yang besar pada galas minyak pelincir atau gris. Kelikatan minyak pelincir berkurangan apabila suhu meningkat, yang akan membawa kepada kesan pelinciran yang lemah, peningkatan geseran, dan kehausan galas yang dipercepatkan.
Kesan perubahan suhu ke atas prestasi galas
Pengaruh perubahan suhu pada galas bebola alur dalam boleh ditunjukkan dalam aspek berikut:
Peningkatan geseran dan kehausan: Disebabkan oleh perubahan kelegaan yang disebabkan oleh pengembangan haba, sentuhan antara elemen gelek dan laluan perlumbaan galas mungkin menjadi tidak sekata, mengakibatkan geseran meningkat. Geseran yang berlebihan dari semasa ke semasa boleh menyebabkan kehausan galas pramatang dan memendekkan hayat perkhidmatan.
Ketepatan berkurangan: Suhu tinggi boleh menyebabkan kekerasan bahan galas berkurangan, yang seterusnya menjejaskan ketepatan galas. Ketepatan yang berkurangan akan menyebabkan getaran dan bunyi dalam galas semasa operasi berkelajuan tinggi, menjejaskan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.
Kegagalan pelinciran: Apabila suhu meningkat, kelikatan minyak pelincir berkurangan dan kesan pelinciran menjadi lebih teruk. Pelinciran yang tidak mencukupi akan menyebabkan peningkatan rintangan geseran dan terlalu panas komponen galas, memburukkan lagi haus dan malah membawa kepada sawan dan pembakaran.
Masalah pemasangan yang disebabkan oleh pengembangan terma: Di bawah keadaan suhu tinggi, darjah pengembangan cincin dalam dan luar adalah berbeza, yang boleh menyebabkan kelegaan pemasangan yang tidak sesuai dan menjejaskan operasi normal galas. Dalam kes yang melampau, cincin dalam mungkin mengembang terlalu banyak dan tersangkut dengan tempat duduk galas, menyebabkan peralatan ditutup.
Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh perubahan suhu
Untuk memastikan galas bebola alur dalam boleh beroperasi secara normal dalam persekitaran suhu tinggi dan mengurangkan kesan pengembangan haba, kaedah berikut boleh diguna pakai:
Pilih bahan galas yang sesuai: Pekali pengembangan terma bahan galas secara langsung mempengaruhi kesan pengembangan terma ke atas prestasinya. Menggunakan bahan dengan pekali pengembangan haba yang rendah (seperti keluli tahan karat, aloi berprestasi tinggi, dsb.) boleh mengurangkan kesan perubahan suhu pada saiz dan kesesuaian galas, dengan itu meningkatkan kestabilan galas.
Gunakan kelegaan muat yang sesuai: Apabila mereka bentuk bearing, simpan kelegaan yang sesuai berdasarkan persekitaran kerja peralatan dan perubahan suhu untuk memastikan komponen galas tidak akan mengganggu atau menggosok secara berlebihan apabila suhu meningkat. Anda boleh memilih padanan yang lebih longgar supaya galas masih boleh berfungsi seperti biasa pada suhu tinggi.
Gunakan minyak pelincir atau gris suhu tinggi: Gunakan minyak pelincir atau gris yang direka bentuk untuk persekitaran suhu tinggi untuk memastikan pelinciran yang baik pada suhu tinggi. Gris suhu tinggi biasanya mempunyai kelikatan yang lebih tinggi dan kestabilan haba yang lebih baik, yang boleh mengurangkan geseran dan haus dengan berkesan.
Kawal suhu operasi: Semasa operasi peralatan, pastikan suhu persekitaran kerja tidak melebihi suhu operasi maksimum galas. Jika peralatan beroperasi pada suhu tinggi untuk masa yang lama, anda boleh mempertimbangkan untuk memasang sistem penyejukan atau menambah peranti pelesapan haba untuk mengurangkan suhu operasi galas.
Pemantauan dan penyelenggaraan yang kerap: Semak status kerja galas secara berkala, terutamanya peralatan yang beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi. Semak parameter seperti pelinciran galas, suhu dan getaran untuk mengesan masalah dan melakukan penyelenggaraan atau penggantian dalam masa.
Memperbaik reka bentuk galas: Apabila mereka bentuk galas, rintangan suhu galas boleh dipertingkatkan dengan menambah sink haba, menggunakan bahan tahan suhu tinggi, atau menggunakan pelbagai reka bentuk meterai. Penambahbaikan ini boleh mengurangkan kesan suhu pada galas dengan berkesan dan meningkatkan kebolehpercayaannya dalam persekitaran suhu tinggi.
