Rumah / Berita&Blog / Berita Industri / Analisis Struktur Balutan Bola Sudut Berjalan Double: Bagaimana untuk mencapai kapasiti beban radial dan paksi yang tinggi?
Berita Industri

Analisis Struktur Balutan Bola Sudut Berjalan Double: Bagaimana untuk mencapai kapasiti beban radial dan paksi yang tinggi?

1. Ciri -ciri struktur teras dari galas bola hubungan sudut berganda

Komposisi asas

Cincin dalaman dan luaran: Trek machined ketepatan dengan alur, biasanya diperbuat daripada keluli kromium karbon yang tinggi.

Bola baris berganda: Dua baris bola keluli diatur pada sudut tertentu untuk mencapai perkongsian beban dua arah.

Sangkar: Nilon, tembaga atau keluli, untuk memastikan pengedaran bola seragam dan mengurangkan geseran.

Sudut Hubungi (α): Biasanya 15 °, 25 ° atau 40 °, semakin besar sudut, semakin kuat kapasiti beban paksi.

Perbezaan dari galas baris tunggal

Ciri -ciri

Galas bola hubungan sudut tunggal

Galas bola hubungan sudut berganda

Arah beban

Radial paksi satu arah

Radial paksi dua hala

Ketegaran

Lebih rendah

Lebih tinggi (sokongan baris berganda)

Kerumitan pemasangan

Perlu digunakan secara berpasangan

Gunakan secara bebas untuk memudahkan perhimpunan

2. Prinsip keupayaan galas beban yang tinggi

  • Kelebihan mekanikal susun atur simetri berganda

Beban radial: Dua baris bola berkongsi daya radial dan mengurangkan kepekatan tekanan tunggal.

Beban paksi: Reka bentuk sudut sentuh mengurai daya paksi ke dalam daya radial, dan struktur baris berganda dapat mengimbangi tujahan dalam kedua-dua arah.

Beban tork: Keupayaan untuk menentang momen terbalik adalah jauh lebih baik daripada galas satu baris.

  • Pengaruh Parameter Reka Bentuk Utama

Sudut Hubungi (α):

α = 15 °: Fokus pada beban radial (seperti peralatan pam).

α = 25 ° ~ 40 °: Fokus pada beban paksi (seperti spindle alat mesin).

Pelarasan Preload: Menghapuskan pelepasan dengan pramuat, meningkatkan ketegaran tetapi mengimbangi risiko kenaikan suhu.

  • Peningkatan bahan dan proses

Bahan bola keluli: Bola seramik (SI3N4) dapat mengurangkan berat badan dan menahan suhu tinggi.

Penggilap alur: Rawatan permukaan skala nano mengurangkan kehilangan geseran.

3. Senario aplikasi biasa

  • Peralatan ketepatan tinggi

Spindle Alat Mesin: Keperluan ketegaran yang tinggi di bawah daya pemotongan dua arah.

Sendi Robot Industri: Bear Dynamic Load dalam pelbagai arah.

  • Beban berat dan senario serasi kelajuan tinggi

Gearbox: Menghantar daya radial dan teras paksi pada masa yang sama.

Pemampat Centrifugal: Keperluan kestabilan di bawah putaran berkelajuan tinggi.

4. Pemilihan dan Gunakan Cadangan

Mata pemilihan

Jenis Beban: Nisbah paksi/radial menentukan pemilihan sudut hubungan.

Had Kelajuan: Rujuk kepada kelajuan had (nilai DN) dalam manual galas.

Kaedah pelinciran: Pelinciran gris (penyelenggaraan mudah) atau pelinciran minyak (senario berkelajuan tinggi).

Salah faham biasa

Preload yang salah: Lebih ketat menyebabkan kenaikan suhu, dan over-loosening menyebabkan getaran.

Berpasangan bercampur: Elakkan pencampuran dengan galas satu baris untuk menyebabkan daya yang tidak sekata.

Kunci penyelenggaraan

Secara kerap periksa pelepasan: daya preload mungkin gagal selepas dipakai.

Kitaran pelinciran: Selang perubahan gris perlu dipendekkan dalam persekitaran suhu tinggi.